В последние годы, с развитием индустрии пресс-форм, графитовые формы постоянно влияют на традиционный рынок пресс-форм, а сам графит обладает незаменимыми характеристиками других металлических материалов, что делает графит предпочтительным материалом для изготовления пресс-форм. При фактическом использовании графитовых форм стойкость графитовых форм всегда была в центре внимания. На самом деле, хорошая работа по пропитке графитовой формы является основным средством решения проблемы общей стойкости к окислению.
В верхней части списка обратите внимание на материал пропитанной графитовой формы посуды
Импрегнированная посуда может быть изготовлена в соответствии с фактическими условиями фабрики из подходящих материалов, но лучше всего обращать внимание на кислотостойкость, герметичность и твердость материала, а также лучше всего использовать импрегнированную посуду, предоставленную для использования.
Во-вторых, выберите посуду, пропитанную графитовой формой, подходящую для больших и маленьких
При выборе импрегнированной посуды необходимо выбрать в соответствии с размером графитовой формы и сначала налить в посуду антиоксидантную жидкость, которую нужно пропитать, но покрыть около 10 см графитовой формы.
В-третьих, обратите внимание на момент погружения
При обычной комнатной температуре графитовую форму обычно замачивают в растворе пропитки примерно на полчаса. Если вы хотите еще больше улучшить стойкость графитовых форм к окислению, вам необходимо декомпрессовать их в специальном оборудовании.
В-четвертых, естественная сушка на солнце
Пропитанная графитом форма высушивается естественным образом в отличных условиях вентиляции и готова к использованию через 2-3 дня.
Форма из импрегнированного графита обладает уникальными преимуществами в стойкости к окислению, и если мы выполним вышеуказанные четыре пункта, мы можем быть уверены в том, что изготовим выдающиеся импрегнированные графитовые формы.