В результате исследований техников графитовых тиглей было обнаружено, что совпадающее покрытие с приемлемой структурой и отличными характеристиками функционального градиента может быть получено с использованием порошка металлического кремния в качестве основного пропиточного материала и с использованием метода встраивания в закрытый замыкание, то есть покрытие переходного слоя SiC тонкого слоя SiC, сложной фазы Si-SiO2. С увеличением времени высокотемпературной выдержки увеличивается толщина покрытия и содержание SiO2 во внешнем слое, в котором преобладает SiC. Связь между покрытием и подложкой в основном химическая, которая имеет как механическое сцепление, так и высокую прочность сцепления. Испытана стойкость к окислению графитового тигля с покрытием. Результаты испытаний показывают, что антиокислительное покрытие, приготовленное методом заделки, обладает отличными антиокислительными характеристиками при 1100°C-1300°C. Одиночные покрытия, состоящие из покрытий погружением, в основном представляют собой SiC и Si3N4.
Результаты антиокислительных испытаний показывают, что одно покрытие обладает отличным антиокислительным эффектом, но из-за разницы в коэффициенте расширения между покрытием и подложкой стойкость покрытия к тепловому удару оставляет желать лучшего, и оно просто падает. При приготовлении композитных покрытий внутренним покрытием в основном является SiC, а наружным покрытием являются MoSi2 и Al2O3 соответственно.
Антиоксидантный эффект не проявляется в диапазоне 1000°C-1300°C. В соответствии с эффектом тестирования производительности графитового покрытия, антиокислительное покрытие графитового тигля, приготовленное методом встраивания, может значительно улучшить стойкость к окислению графитового тигля, уменьшить пористость графитовой матрицы тигля и улучшить прочность графитового тигля на изгиб.