Когда мы изготавливаем графитовые формы, мы подвергаем их термической обработке, чтобы придать им хорошие свойства. Однако при обработке легко повредить изделие из-за трещин, как уменьшить эту ситуацию. Вот анализ.
Причины проблемы:
1. Сильная усадка графитового материала сетчатого цементита;
2. В графитовой форме есть переменное напряжение механической обработки или холодного пластика;
3. Неправильная эксплуатация обработки пресс-формы;
4. Форма пресс-формы сложная и трудная, толщина неравномерная, угол масляного наконечника и резьбовое отверстие, так что тепловое напряжение и напряжение ткани слишком велики;
5. Температура слишком высокая, так что закалка пресс-формы перегревается или слишком сильно пригорает;
6. После закалки отпуск графитовой формы не является своевременным, или время отпуска и сохранения тепла недостаточно;
7. После термической обработки электроэрозионная форма имеет высокое растягивающее напряжение и микротрещины в закаленном слое.
Что, если бы эти проблемы были уменьшены:
1. Строго контролировать собственное качество графитового сырья;
2. Удалить сетчатый, ленточный и цепной цементит, а также улучшить процесс обжига и сфероидизации;
3. Обработанная форма должна быть отожжена под напряжением (>600 °C) перед нагревом и закалкой;
4. Для пресс-форм со слишком сложными формами следует применять каменную вату, чтобы заглушить мочевой пузырь в опасной части, резьбовые отверстия и тонкие стенки, а также проводить ступенчатую закалку или изотермическую закалку;
5. При ремонте или восстановлении пресс-формы необходимо провести отжиг или высокотемпературный отпуск;
6. Строго контролируйте температуру и время нагрева закалки, чтобы уменьшить перегрев и перегрев.