формованные детали из углеродного графита
формованные детали из углеродного графита

формованные детали из углеродного графита

В современной промышленности детали из углеродного графита, несмотря на свою неприметность, являются незаменимыми, но незаметными героями во многих высокотехнологичных производственных и перерабатывающих отраслях. Формованные графитовые детали — это промышленные компоненты, изготавливаемые методом высокотемпературного формования под высоким давлением высокочистого углеродного сырья в форме. Благодаря уникальному сочетанию свойств, они играют решающую роль в широком спектре областей, от нефтехимии до возобновляемой энергетики.
Отправить запрос
Описание продукции

 

В современной промышленности детали из углеродного графита, несмотря на свою неприметность, являются незаменимыми, но незаметными героями во многих высокотехнологичных производственных и перерабатывающих отраслях. Формованные графитовые детали - это промышленные компоненты, изготавливаемые методом высокотемпературного формования под высоким давлением высокочистого углеродного сырья в форме. Благодаря уникальному сочетанию свойств, они играют решающую роль в широком спектре областей, от нефтехимии до возобновляемой энергетики.

 

В суровых условиях эксплуатации, таких как нефтехимические и кислотно-щелочные производственные процессы, утечки и разливы представляют собой значительную угрозу безопасности. Формованные детали из углеродного графита, благодаря своей превосходной химической инертности и плотной структуре, стали идеальным решением этой проблемы. Уплотнительные кольца, поршневые кольца и подшипники, изготовленные из них, могут выдерживать длительную коррозию от сильных кислот, сильных щелочей и органических растворителей, сохраняя при этом стабильные механические свойства при чередовании высоких и низких температур и ударных воздействий высокого давления. Эта чрезвычайно высокая устойчивость к коррозии и ползучести обеспечивает длительную безопасную эксплуатацию критически важного гидравлического оборудования, такого как насосы, клапаны и реакторы, значительно снижая затраты на техническое обслуживание.

 

С наступлением эры чистой энергии свойства электропроводности и теплопроводности формованных компонентов из углеродного графита вышли на передний план технологий. В стратегически важной отрасли водородных топливных элементов формованные графитовые биполярные пластины стали ключевым компонентом технологии топливных элементов. Они не только служат опорным каркасом топливного элемента, но и эффективно собирают и проводят ток, а также равномерно распределяют водород и воздух. По сравнению с традиционными обработанными листами, процесс формования позволяет осуществлять крупномасштабное производство, снижая затраты и обеспечивая сверхтонкость, сверхпроводимость и превосходную герметичность биполярных пластин, что напрямую способствует коммерциализации топливных элементов. Кроме того, в электрохимической промышленности, такой как гальваническое покрытие и производство электролитических щелочей, формованные углеродные графитовые пластины также часто используются в качестве идеальных анодных материалов и проводящих компонентов.

 

В тех областях применения, где нельзя использовать смазочное масло или где высока вероятность загрязнения маслом, трение и износ представляют собой серьезную проблему для механического проектирования. Формованные компоненты из углеродного графита, обладающие присущими им самосмазывающимися свойствами, эффективно решают эту проблему. Будь то в чистых средах текстильной и пищевой промышленности или в оборудовании, где контакт со смазкой затруднен, например, в кислородных генераторах и погружных двигателях, подшипники и лопатки из углеродного графита обеспечивают стабильную и износостойкую работу. Низкий коэффициент трения и отсутствие «сухого сгорания» и заклинивания вала значительно увеличивают срок службы и надежность компонентов трансмиссии.

 

От печей для выращивания монокристаллического кремния в полупроводниковой промышленности до форм для непрерывного литья в металлургической промышленности высокотемпературная стабильность является основным критерием выбора материала. Формованные детали из углеродного графита выдерживают сверхвысокие температуры, превышающие 3000℃, в неокислительной атмосфере, а их механическая прочность увеличивается, а не уменьшается с повышением температуры. Эта характеристика делает их незаменимым материалом для работы в условиях высоких температур. Одновременно процесс формования обеспечивает чрезвычайно высокую точность размеров и плотность изделий, отвечая строгим требованиям к допускам и чистоте в полупроводниковой промышленности и производстве прецизионных приборов.

 

graphite mold 062 3

graphite mold 062 5

graphite mold 062 6

--

Подробности о продуктах

 

graphite mold 063

Применение в промышленности

 

714I2YwZXwLACSL1200

Сопутствующие товары

 

related products

Упаковка и доставка

 

УПАКОВКА:
Шпонированные ящики или деревянные ящики или в соответствии с требованиями клиентов.

СРОК ДОСТАВКИ:
3-20 дней после подтверждения заказа, точная дата доставки должна быть определена в соответствии с сезоном производства и объемом заказа.

 

packing and shipping

shipping 1

О нас

 

-

-

4

Выставка

 

German Exhibition

FAQ

 

FAQ-

горячая этикетка : формованные детали из углеродного графита, Китай формованные детали из углеродного графита Производитель, Поставщики, Завод